3D 프린팅 기술의 발전이 중요한 이정표에 도달했습니다. Horizon Microtechnologies가 우주 응용 분야에 사용되는 재료에 대한 산업 테스트 기준을 성공적으로 통과했습니다. 이 성과는 항공우주 제조에 필요한 재료의 변동성과 신뢰성 문제를 해결하는 데 중요한 의미를 갖습니다.
3D 프린팅된 재료는 유럽 우주 표준화 협회(ECSS)의 ECSS-Q-ST-70-02C 기준에 따라 엄격한 탈가스 테스트를 거쳤습니다. 이 기준은 우주선 제작을 위한 재료의 열 진공 탈가스 특성을 평가하여, 우주 임무 중 유해한 휘발성 물질이 방출되지 않도록 보장합니다.
Horizon Microtechnologies는 3D 프린팅된 부품에 대해 특수 코팅 공정을 활용하여 엄격한 탈가스 요구 사항을 충족했습니다. 이 개발은 우주선 및 위성 부품을 포함한 다양한 우주 기술에서 3D 프린팅된 하드웨어의 사용 증가를 기대하게 합니다.
탈가스 테스트 과정은 휘발성 물질의 방출 및 재흡수 가능성을 평가하는 데 중요하며, 이는 우주에서 다른 장비의 오염을 초래할 수 있습니다. Horizon Microtechnologies의 성공적인 결과는 우주에서의 3D 프린팅의 유망한 미래를 나타내며, 부품을 무중력 환경에서 필요에 따라 제작함으로써 비용이 많이 드는 로켓 발사의 필요성을 줄일 수 있습니다.
최근 국제 우주 정거장(ISS)에서 실시된 테스트는 우주에서의 3D 프린팅 가능성을 입증했습니다. 우주 비행사들은 저온 플라스틱을 사용하여 물체를 프린트했습니다. 이 방법은 전통적인 필라멘트의 필요성을 없애고 ISS에서의 열 및 화재에 대한 엄격한 안전 프로토콜을 준수합니다.
이 기술의 함의는 방대하며, 우주에서 부품이 제조되고 유지되는 방식을 혁신할 수 있어 비용을 크게 낮추고 효율성을 높일 수 있습니다. 산업이 3D 프린팅의 잠재력을 계속 탐색함에 따라, 이해관계자들이 이 기술에 익숙해져 그 이점을 최대한 활용하는 것이 중요합니다.
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