MIT 연구진이 매사추세츠 대학교 애머스트 캠퍼스와 협력하여 Cold Spray라는 3D 프린팅 기술을 활용한 교량 수리 방법을 개척하고 있습니다. 이 혁신적인 과정은 구조적 실패 위험이 있는 부식된 기둥에 새로운 강철을 추가하는 것을 포함합니다. Cold Spray 기술은 압축 가스를 사용하여 분말 강철 입자를 가열하고 가속화하여 기술자가 수동으로 강철 층을 쌓아 원하는 두께에 도달할 수 있도록 합니다.
현재 연구팀은 매사추세츠주 그레이트 배링턴에 있는 한 교량에서 이 방법을 시험하고 있으며, 이 교량은 향후 몇 년 내에 철거될 예정입니다. 이는 부식된 교량의 특정 구간에 Cold Spray 적용의 효과를 평가할 수 있는 독특한 기회를 제공합니다. 교량이 해체된 후, 연구자들은 추가된 강철이 부식을 멈추게 했는지 아니면 악화시켰는지를 평가할 것입니다.
Cold Spray는 잠수함과 비행기 등 다양한 강철 구조물 수리에 이전에 사용된 바 있지만, 교량 수리에서의 적용은 이러한 구조물의 고정성 때문에 특히 도전적입니다. 이동식 Cold Spray 시스템의 개발은 현장 수리를 가능하게 하여 인프라 유지 관리 분야에서 중요한 이점이 됩니다. 그러나 이 기술은 아직 초기 단계에 있기 때문에 교량의 구조적 무결성을 향상시키는 데 있어 장기적인 효과는 아직 확인되지 않았습니다. 진행 중인 연구는 건설 및 인프라 수리에서 3D 프린팅 기술의 잠재력을 강조하며, 이 분야에서 중요한 진전을 나타냅니다.
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